近日，石化机械三机分公司承揽的国家管网集团中原储气库有限责任公司文23储气库注采站3台进口压缩机缸套、活塞总成及相关部件国产化改造项目已全部完工，标志着该公司在大型进口压缩机改造上再次取得了成功。
此前，文23储气库的一台进口压缩机在运行过程中出现了排气温度急剧上升并导致机组停机的问题。经技术人员检查发现，该压缩机存在气缸活塞支撑环破碎、活塞环磨损消失，以及活塞底部和活塞环槽磨损等问题。随后，技术人员又发现其他进口机组也存在着不同程度的气缸磨损问题，这对设备安全和注气任务的完成构成了严重威胁。
鉴于进口配件供货周期长、物资备件价格高昂且适用性差，客户提出了进行国产化改造的需求。石化机械三机分公司技术服务公司中原服务中心积极响应，迅速成立了项目组，并针对此类异常磨损问题开展了进口压缩机国产化研究改造工作。
在改造过程中，项目组严格按照客户生产需求和现场管理规定，精心编制了项目改造实施方案和施工作业计划表。在紧张的改造工期中，项目组人员分工明确、协作紧密，成功完成了3台机组的国产化改造任务。
面对缸套与气阀干涉、缸套进排气孔加工粗糙、缸套生锈等问题，项目组人员立即采取措施，使用锉刀打磨缸套干涉部位，利用磨光机对缸套进排气孔进行修复，并彻底清理了缸套内部。经过多次调整和检测，机组参数恢复正常，且运行平稳无故障。
随后，项目组人员迅速推进并顺利完成了2#、3#机组的国产化改造任务。经过空载试机、加载试机等多个阶段的严格测试，机组均表现出良好的运行状态。
此次国产化改造项目的成功实施，不仅解决了进口压缩机存在的严重磨损问题，还为客户节省了维修成本和备件费用，充分展示了石化机械三机分公司在大型进口压缩机改造领域的专业能力和技术实力。
